乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕黄色至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性较好，2号清洗性较好，3号极压性较好，4号是透明型的（适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液）。乳化油与水按 比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、极压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。
乳化油主要用途：
乳化油主要用于综采工作面的液压支架中。液压支架是综采工作面的关键设备之一，它由立柱、油缸、顶梁、底座、各种控制阀及管路组成，它的支撑、升降、移动、推溜和过载保护都是借助压力液体——高含水液压液，在 结构的管路和控制元件组成的系统中流动，来实现能量的传递和转化。
乳化油适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、切削、并能提高刃具度和切削效率。
乳化油生产工艺：
把油、水、添加剂放在一起使之混合，并形成油包水型粒子，直径在μm数量级，稳定期3个月乃至半年，制造起来是有 难度的。
先是添加剂的选择。添加剂和燃油的热值、闪点、稳定期等因素均有关系。此外，还要考虑燃油的经济性。添加剂性能很好，但若不经济，制成的乳化油比柴油或汽油还要昂贵，显然是没有市场的，因而也是没有前途的。我们的许多 ，不能走向市场，这恐怕是一个重要原因。因此，添加剂的选取需要做大量的实验，从中优化出理想的添加剂配方，这个配方视应用对象不同而有不同。
乳化油的制取可用机械的方法把按比例配好的油、水、添加剂进行搅拌、剪切、混合、雾化等使粒子直径达到要求。
乳化油原料：
选用椰子油、大豆油、玉米油、花生油、棕榈油、DHA（脑黄金） 生物乳化剂等。
乳化油特性及效果：
1、严格控制原料，只采用新鲜植物油，产品的和质量稳定性。
2、 的脂肪酶修饰、交换技术，可将大量的长链脂肪酸降解，提高脂肪消化吸收率。
3、优化脂肪酸配比，比任何单一油脂 有利于消化，提高脂肪利用率，减少浪费。
4、高压均质处理，脂肪微粒小于 油脂数十倍（只有2-5微米），大幅提高脂肪吸收率，提高饲料报酬。
5、乳化程度高，可加大动物体内源酶与脂肪的接触面积，消化 ，吸收率可达到以上， 能值远远高与普通油脂。可减少饲料中油脂的添加量，节约成本。
6、 效果好，夏季高温环境下能 延长产品保质期。
7、使用效果优势明显，保质期长，耐存储，提高综合经济效益。
乳化油使用方法和建议：
乳化油作为理想的能量饲料原料，能 替代饲料中的动植物油脂。用液体油喷洒设备添加或直接加入混合机，与其他饲料原料混合均匀。在饲料中乳化油的具体添加量要根据动物品种、饲料原料、营养水平加以调整，以达到 佳效果。