夏季高温高湿气候,饲料极易发生霉变,霉变的饲料不仅降低了饲料营养价值、适口性,还会损伤动物机体、导致免疫抑制,引起产蛋率下降、蛋品质变差甚至死亡等现场,严重影响蛋鸡生产。那么饲料发霉怎么办?怎样预防饲料霉变?
怎样预防饲料霉变?
1、严把原料关
只要条件适宜,霉菌就会生长、繁殖。特别是玉米,其胚占全粒体积的1/3,而且呼吸作用大,吸湿性强,玉米的呼吸强度是小麦、水稻等粮食作物的8~11倍。因此,在相同的温度、湿度条件下,玉米比水稻、小麦等粮食更容易发生霉变。
霉菌往往在玉米的生长阶段便已经产生,即所谓的田间霉变。新玉米含水量高,收获后如不及时脱粒烘干便极易发生霉变,特别是持续高温降雨天气。
因此,必须杜绝霉变原料入厂(场),有条件的对每批原料进行检测,严格控制原料水份和霉变率,水份过高不但会引起霉变,同时也会增加粉碎成本。
2、加强运输管理
饲料在运输过程中若被雨淋、浸湿极易发生霉变。若运输过程中遇到暴晒,饲料温度将会升高,使饲料内部的水分蒸发出来,当环境温度下降时,环境与饲料之间形成一个温差,从而使饲料包装袋边缘形成一层“汽水”,导致饲料包装袋内边缘水分升高而产生霉变。
因此,在饲料运输过程中,不论天晴天或下雨,都要做好防护工作,避免雨淋或太阳直晒。同时,搬运途中应轻搬轻放,以免刮坏包装物或使内膜破损使饲料品质受到影响。
3、做好储存工作
放置原料(饲料)的仓库要宽敞、通风良好,用木板架隔离地面约10厘米高,同时地面做好防水处理或覆盖,将室内温度控制在15℃左右,湿度控制在70%以下。
原料(饲料)按先进先出原则使用,根据原料特性确定适宜储存期,自配料当天配当天用,确保原料新鲜,以免储存期过长而发霉变质。
4、注重加工过程的质量和卫生
配合饲料在加工过程中,严格控制成品的温度和水分,出机颗粒的温度不高于室温3℃~5℃。在高湿季节,饲料含水量应控制在12.5%以下,当水分超过13%时,饲料霉变风险升高。
同时,保持料仓和管道清洁,定期清除各料仓、管道中的积料,防止饲料生产过程中受霉菌污染以及霉料脱落进入成品仓、包装袋,引起饲料发霉。
5、添加防霉剂
防霉剂种类众多,分为接触型和气化型两大类。目前生产中气化型使用较少,接触型使用较为广泛。接触型使用多的是有机酸及其盐类,主要有丙酸及其盐,双乙酸钠、甲酸及其盐、山梨酸、富马酸、柠檬酸等。以丙酸及其盐常用,它不仅能在霉菌细胞外形成高渗透压,使细胞内脱水,失去繁殖力,还可穿透霉菌细胞壁,抑制酶活性而阻止霉菌繁殖。
不同种类的防霉剂作用机理和使用效果不一样,不同温度、湿度、水分含量和保质期对防霉剂的使用量也不一样,要从适口性、防霉效果、性价比、刺激性和腐蚀性等方面合理选择,其添加量应根据具体情况而定。防霉剂的使用必须混合均匀,否则,可能因部分饲料没有防霉剂而霉变,另一部分饲料中因防霉剂过多而影响畜禽的适口性。
6、做好饲养管理工作
在畜禽的饲养过程中,畜(禽)舍空气良好、通过适当手段使内部温度适宜。喂料前检查饲料质量,少量多餐,高温高湿季节,当天饲料当天用完。料槽要做到经常清洗,特别是自动喂料系统,储料罐和料线要定期清理,防止积料霉变。
推荐使用:美工一号
混合型饲料添加剂酿酒酵母
生物解霉剂
【产品特点】
1、美工一号所含霉菌毒素降解酶,能从根本上破坏霉菌毒素的毒性结构,从而消除霉菌毒素对动物的致病、致畸作用,显著降低对动物的不良影响;
2、美工一号对霉菌毒素具有较强的吸附作用,有效阻止霉菌毒素进入血液,避免其对器官、免疫和繁殖等带来的不利影响;
3、本产品含有丰富的酶制剂,有利用物质的消化吸收,提高动物生长性能;
4、美工一号属绿色、无污染、产品,无不良副产物产生。
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2、本产品不改变饲料原料的物理和感官状态,所含酶类可以增加原料的营养吸收价值、改善饲料转化率、提高畜禽生产性能;
3、稳定饲料品质、降低饲料保存、运输过程中因霉变所造成的品质波动;
4、可降低畜舍内氨气、硫化氢等有害气体的含量、改善卫生环境、降低呼吸道和消化道疾病的发生。
【产品成分分析值】
酿酒酵母≥1.0×105cfu/g,水分≤12.0%、铅≤20.0mg/kg,总砷≤5.0mg/kg,AFB1≤10.0ug/kg,大肠杆菌≤1.0×105个/kg,沙门氏菌不得检出。
【原料组成】
霉菌毒素分解酶、枯草芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌、淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶、木聚糖酶、寡糖等。
【使用说明】
1、本品适用于猪、鸡、牛、羊、兔等各种畜禽;
2、全程拌料,每吨全价料添加本品500-1000g;发生疾病时可加倍用量。
【贮存条件及方法】
本品应置于阴凉、通风、干燥处存放,避免与有毒有害物质混合存放。
【注意事项】
与饲料混合均匀,开封后尽快食用;使用过程中,不影响饲养管理、疾病防治、疫苗接种。
【净含量】500g/袋
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