铣床制漏粪板钢模
详细说明：
水泥漏粪板主要是人工使用塑料模具进行生产，但随时养殖场对漏粪板表面要求越来越精细、承重力要求越来越高、水泥漏粪板长度越来越长，人工已无法生产出高质量高重量的漏粪板，为此我公司研制出水泥漏粪板自动生产设备，整个生产设备流水作业，实现半自动或者全自动化操作，大大节省了工人劳动强度，节约了生产成本，提高了生产效率，尤其是2米以上长度水泥漏粪板。水泥漏粪板自动生产设备可生产各种规格机制水泥漏粪板，常用尺寸有（长*宽*厚mm）：1500*600*100，1800*600*100，2200*600*100，2400*600*100，3000*600*100等。
水泥漏粪板自动生产设备配置及其特点：
1、漏粪板模具：采用合金钢经特殊焊接工艺处理，模具经久耐用；模芯增大了以往的倾斜角度，更方便脱模。漏粪板模具可以选择焊接模具或者铣床雕刻模具，雕刻模具更耐用！
2、振动系统采用高频振动：使物料更密实，混凝土强度达C40以上，漏粪板使用寿命可达30年，耐磨、耐腐蚀、抗渗透等优点更有利于客户针对国内大型化养殖厂进行推广销售。
3、全自动搅拌配料系统：配料比例同时为客户节省人力，提高了生产效率。（也可以采用普通搅拌机）
4、布料系统自动化：替代了人工上料，并使布在模具中的物料更加均匀。（生产需求量不大也可以选择人工布料）
5、搓面系统自动化：取代了传动手工搓面，一举突破传统制作工艺，对漏粪板生产工艺实现历史性突破。（生产需求量不大也可以选择人工搓面）
6、快速脱模：布料到模具后，经过振动及搓面处理，水泥漏粪板可即刻脱模到托板上，经过自然静养即可。解决了传统模具的使用数量多的，静养时间久的缺点。
7、自动码垛系统：自动脱模码垛一体化系统的应用，节省了码垛时间；替代了人工搬运，为客户节约人工费用。
8、控制系统：采用电气控制系统，使设备操作更简便，维护保养更方便。
水泥漏粪板自动生产设备出厂配置如下：
1.自动行驶专用架1套
2.振动平台1台
3.电柜1套
4.码垛系统（自动夹具）1套
5.叠板运板系统（翻转夹具）1套
6.钢模一套（钢模可按照客户要求的定做）
7.自动吊车吊道轨8根
8.1.0吨电动葫芦（带刹车系统）3个
9.行驶专用电机及其配套行驶轮3个
10.脱模系统1台
11.电缆，气线1套