概述
用挤出滚圆机制造微丸的设备包括挤出制条机和离心滚圆机。
1、挤出制条机是使（湿法混合制粒机获得或其他工艺方法获得）软材成形为长圆柱形挤出物的装置。我公司开发出的挤出设备有螺杆式前挤出制条机和螺杆式侧挤出制条机两种。前挤出同规格设备效率较侧挤出效率低，物料温升较为厉害，前挤出目前已摒弃。侧挤出效率较高，物料温升相对室温上升约20~25℃，特别适合对含酶制品的挤出，不会造成霉菌因高温而死亡。
2、微丸直径由挤出孔板决定，容易控制，造粒范围广离心滚圆机是使挤出机挤出的圆条壮物料均匀地切割成与直径相等的圆柱形小颗粒并滚制成微丸的设备。挤出的圆条在滚圆盘上被切割成与圆柱直径大致相等的长度后，再经高速旋转的滚圆盘滚制成圆球状微丸。我公司设计出的独特的齿盘其边缘具有对球丸进行抛光的功能。滚圆盘有许多特殊的破断齿构成，呈密集点状分布，这些破断齿通常高1-2mm，相距2-4mm不等。
原理及特点
在各种制丸方法中，由挤出滚圆法制微丸，已成为目前国际上十分流行的一种制丸方法。它有如下几个特点：
（1）生产能力大，设备费用较低；
（2）可以制造出0.5~3mm的球粒，颗粒的直径大小相近，分散带小；
（3）造粒后球粒内的含量均匀；
（4）颗粒形状可为球形、柱形及不定形；以球形易于包衣。